带式真空干燥机

产品概述

  带式真空干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与 加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当干燥带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥带折回时，干燥后的料饼从干燥带上剥离，通过一个上下运动的铡断装置，打落到粉碎装置中，粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下经过 一段时间逐步干燥(通常是30—60分钟)，干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应，同时从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好，可以直接压片或者灌胶囊，同时由于颗粒具有微观的疏松结构，速溶性极好。而且颗粒的外观好，对于速溶(冲剂)产品，可以大大提升产品的档次。带式真空干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求。
  带式真空干燥机的适应范围广，对于绝大多数的天然产物的提取物，都可以适用。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或者无法采用喷雾干燥，带式真空干燥机是最佳选择。而且，可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥无须添加任何辅料，这样可以减少最终产品的服药量，提高产品档 次。产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和 (产品温度40-60℃) ，对于天然提取物制品，可以最大限度的保持其色、香、味，得到高质量的最终产品。带式真空干燥机可以进行完全的CIP在位清洗，在批与批、产品与产品之间 可以非常方便地进行CIP在位清洗，使得更换产品非常方便，大大地降低了工人的劳动强度，也保证了产品的质量。

工作原理

  带式真空干燥机的工作原理是：待干燥的料液通过输送机构（如变频螺杆泵）送入高度真空的干燥机内部，经布料系统均匀摊铺在干燥机内的若干条干燥带上。干燥带在调速电机驱动下以设定的速度向前运动，每条干燥带下方设有多个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需的能量传递给物料。当干燥带从一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，随后干燥后的料饼从带上剥离，通过铡断装置打落到粉碎装置中，粉碎后的物料经出料斗排出。整个过程通常在30至60分钟内完成。

产品特点

  1 适应范围广，对于绝大多数天然产物的提取物，都可以适用；尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或无法采用喷雾干燥的物料，带式真空干燥机组是最佳选择；
  2 产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和（产品温度40-60℃），对于天然提取物制品，可以最大限度的保持其色、香、味，得到高质量的最终产品；
  3 分别在机身的两端连续进料、连续出料、大大提高生产效率；配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求！

产品应用

  带式真空干燥机的适用范围十分广泛，尤其适合处理粘性高、易结团、热塑性或热敏性等不宜采用喷雾干燥的物料。在制药行业，主要用于中药浸膏、维生素C、抗生素、活性物质、发酵液、天然药物原料等的干燥；在食品行业，适用于麦精、茶粉、食品添加剂、调味品、速溶饮料、植物蛋白、果汁、酶制剂等的处理；在精细化工行业，可用于医药中间体、表面活性剂、颜料、染料、树脂等的干燥；在新能源与环保领域，还应用于锂电池浆料、生物有机肥、活性污泥处理等。设备可直接处理浓缩浸膏而无需添加任何辅料，最大限度地保持产品的色、香、味和活性成分。