闭式循环喷雾干燥机

产品概述

  本装置使用循环氮气取代空气，有机溶剂取代水，来进行喷雾干燥，除了回收产品之外，还可以回收有机溶剂。设计制作上充分考虑到耐压性、密封性、防爆以及压力控制、氧气浓度控制等。
  主要针对一些有机溶剂(如甲醛、乙醇、丙酮、氯仿等)的喷雾干燥，干燥介质主要为氮气系统密封，干燥介质循环，并能通过冷凝等方式将溶剂回收，在硬质合金、锂电、陶瓷、医药等行业广泛应用。

工作原理

  闭式循环喷雾干燥机在启动前，先向密闭的干燥塔内充入惰性气体（如氮气）以排尽空气。料液经泵输送至雾化器（多为离心式）被雾化成微小液滴；与此同时，惰性气体经加热器加热后进入干燥塔，与雾滴进行充分的热交换，使物料中的液态部分（水分或有机溶剂）瞬间蒸发。干燥后的粉状产品从塔底排出。携带蒸气的湿热气体则进入后续的除尘系统（如旋风分离器、布袋除尘器），随后进入冷凝器，将蒸气态的有机溶剂冷凝为液体并回收。除去溶剂后的不凝性惰性气体被重新加热，作为干燥介质再次进入干燥塔循环使用。整个系统内部通常保持正压操作，并通过压力变送器自动控制补气量以维持压力平衡。

产品特点

  由于采用惰性气体环境并全程密闭运行，该系统能有效防止产品氧化，保证热敏性或易氧化物料的品质。其溶剂回收功能是一大核心优势，通过冷凝系统可回收料液中的有机溶剂，回收率通常可达85%以上，甚至超过99%，既降低了成本又减少了污染。系统全密闭设计使得产品收率极高，几乎无粉体外泄，收率可达95%至100%。同时，该系统安全性高，消除了燃烧和爆炸的风险；环保性好，能实现低公害甚至无公害运行，并可省略除臭装置；此外，它还能实现低温干燥（可低于100℃），特别适合热敏性物料的处理。

产品应用

  1、非氧化物类陶瓷、硬质合金、电池材料。
  2、调味料、保健品。
  3、医药品、维生素、有机药品。

流程图