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喷雾干燥系列

产品中心
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上排风喷雾干燥机

产品概述

  液体的进料可以是悬浮液或乳浊液,进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的喷枪中。
  将液体雾化进入高速的干燥空气流,产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行,同时被干燥成颗粒,在颗粒进入流化床的同时,气流反向向上运行,细粉从干燥塔顶部被排出,从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。
  流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题,含水量高的颗粒可以被加工处理,进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内,从而获得较大的颗粒和结构改变(附聚或制粒)。
  在有需要的时候,成品的干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。

产品详情 图片集锦

产品概述

  液体的进料可以是悬浮液或乳浊液,进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的喷枪中。
  将液体雾化进入高速的干燥空气流,产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行,同时被干燥成颗粒,在颗粒进入流化床的同时,气流反向向上运行,细粉从干燥塔顶部被排出,从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。
  流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题,含水量高的颗粒可以被加工处理,进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内,从而获得较大的颗粒和结构改变(附聚或制粒)。
  在有需要的时候,成品的干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。


工作原理

  上排风喷雾干燥机采用混流干燥方式。雾化后的料液液滴进入塔内后,在恒速干燥期与热风呈顺流方向运动;当进入降速干燥期时,热风在塔底形成180度大回转,使干燥中的物料与空气实现分离,随后热风急速向上运动,从塔顶的排风口排出。排风口通常采用四点对称布局,保证塔内热风分布均匀。同时,由于回风室位于塔顶部的高负压区,在负压环境下蒸发温度得以降低,从而实现了低温干燥。


产品特点

  1.采用多喷枪结构设计,各喷枪喷出的雾滴相互碰撞,聚合成中空的打颗粒,提高产品的速溶性。
  2.采用高压喷雾,物料充分雾化,与热风充分接触,增大了受热面积,提高了热效率。
  3.分风装置采用多个可调节的风筒,确保进入塔内的气流垂直向下,不偏流,无漩涡,减少粉尘挂壁。
  4.排风口采用多出口上排风,风到达底部形成180度大回转,增加了物料的干燥时间,设备排风均匀,减少粉尘挂壁,进入旋风分离器的量减少,提高产品得率。
  5.旋风分离的细粉进入塔顶回到塔内附聚,形成较大颗粒,提高产品的速溶性。
  6.塔体内的粉从锥体进入固定流化床,被二次干燥,造粒冷却,改善了产品质量提高溶解度。
  7.冷却后的粉料进入震动筛筛分后包装。


产品应用

  特别适用的物料性质:高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品;乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、保健品、蛋白及蛋白水解产品等;抗生素、维生素、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等;染料、农药,无机物,有机物,单宁酸,糖蜜、水处理剂等。


流程图




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